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      鏡面輥制做制造的一些生產流程

      作者:點擊:2030 發布時間:2022-11-21

      鏡面輥一般適用于印染、皮革、塑料、造紙、冶金等眾多領域。印染行業主要集中在全棉、滌棉、絲織品、化纖、麻、毛紡以及混紡物的軋光加工。皮革行業中一般用于市面上常見的人造革等。塑膠行業運用非常廣泛,PVC、ABA、PP、PT、PC等均被囊括其中。此外,造紙業中紙張表面的軋光加工也是比較常見的。終一項就是鑄造行業,鏡面輥用于各種有色金屬的軋壓加工。

      考驗鏡面輥廠家技術實力的辦法,就是利用對鏡面輥產品的表面光滑度的檢查,鏡面輥的光滑度越大,表面越光滑,則表明鏡面輥廠家的加工水平高。鏡面輥加工后的強度,鏡面輥的強度越大則表明品質越好,高硬度通常是長期壽命的前提。

      生產流程:

      1、開料:輥體用無縫管,軸頭用園鋼及兩端法蘭片。

      2、車削加工:車削加工輥體、端板和軸頭等件的配合部位結合面,分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求規格,隨后架中心架,車端面,打孔至規格。

      3、焊接加工:輥體內管焊接:校準兩邊軸與內套管的同軸度,只焊軸頭上的內端板。把內套服入輥體內,焊接內端板與輥體的配合交匯處。把外端板裝到兩邊軸上,焊接外端板與軸和輥體的結合面交匯處。

      4、退火處理:輥毛坯開展退火處理,清除熱應力,鋼輥軸的一端車平端面,鉆規范中心孔。

      5、花紋加工:按顧客花紋圖案要求在輥子表面加工花紋。生產過程中,壓紋師要認真、仔細、一絲不茍,制作出來的花紋要花紋清楚,層次豐富,層次感強,花紋結束后,輥體表面鍍硬鉻層或噴漆其他材料,校準軋棍的靜平衡。


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